Гибка листового металла в Спб
Способ обработки листового и рулонного металла различной толщины давлением, с использованием при этом специального оборудования, называется гибкой листового металла. В результате такой обработки получаются изогнутый профиль, конфигурация и размеры которого в точности соответствуют запроектированным ранее.
Без такой технологии нельзя получить трёхмерные детали. Плоская заготовка, подвергаясь обработке на листогибочном оборудовании, получает новую геометрическую форму без изменения цельности её структуры. Готовая деталь при этом сохраняет высокую прочность. Технология позволяет устранить из процесса получения изделия нужной формы - сварку, а значит, решается проблема возникновения очагов коррозии на участке сварного шва, и возможной его непрочности.
В некоторых случаях гибку листового металла выполняют только с помощью ручного инструмента. Однако процесс этот достаточно трудоёмкий и долгий, к тому же, имеющий высокую погрешность, что впоследствии может привести к ухудшению эксплуатационных качеств конструкции. Поэтому оптимальным и современным решением станет использование высокотехнологичного и современного оборудования.
Гибка металла относится к работам с холодным прокатом, а это значит, что использование профилегибочных и листогибочных станков возможно только для определённых марок стали. Как правило, такие станки используются для низкоуглеродистых сталей стандартного качества.
Одним из основных параметров такого способа обработки металлов является радиус сгиба. При работе на листогибочном оборудовании он не может оказаться меньше, чем толщина листа, поэтому эти станки наиболее эффективны при работе с тонколистовой сталью.
С помощью технологического процесса гибки листового металла в СПб можно получить следующие варианты изделий:
- гнутые профили (профили для фасадных работ, уголки, Z-образные профили);
- корпусные и нестандартные детали;
- детали к различным конструкциям, таким как вентиляционные системы, различные шкафы, и другие;
- несущие и крепёжные детали для различного электрооборудования.
Наиболее востребованным вариантом гибки листового металла в СПб является использование гидравлического пресса с ЧПУ, что позволяет получить разнообразные детали с высокой точностью угла сгибки. Гидравлический пресс сжимает внутренний слой металла, одновременно растягивая внешние слои. Металл, расположенный по оси сгиба не затрагивается сжимающей и растягивающей нагрузкой, поэтому по нему проводятся все необходимые расчёты. Процесс можно сочетать с его раскроем в любом направлении, а также лазерной резкой, покраской, и другими видами обработки.
Гибка металла на современном оборудовании, как правило, включает в себя следующие категории работ:
- радиусную гибку;
- фальц-гибку, в этом случае изгиб металла производится на 180 градусов;
- Z - гибку: нанесение рёбер жёсткости, обычно производится в штампе;
- гибку высокой точности;
- профилирование с получением трапециевидного профиля, толщина листов при этом не превышает 2.5 мм;
- сложную гибку с выполнением предварительных гибов, которые затем подвергаются догибам или разгибам;
- гибку декоративной поверхности, так называемую, бесследовую.
Процесс производится в едином технологическом комплексе обработки листовой и рулонной стали, и позволяет получить самый широкий ассортимент изделий по соответствующим чертежам.